Koraki obdelave krogličnih ležajev z globokimi utori

Da bi krogličnim ležajem z globokimi utori omogočili boljše delovanje in uporabo, bodo splošni proizvajalci izvedli postopke obdelave, ki lahko ne samo izboljšajo kakovost krogličnih ležajev z globokimi utori, temveč tudi izboljšajo estetiko ležaja in zmanjšajo stopnjo trenja. Da bi vsi bolj celovito razumeli postopek obdelave krogličnih ležajev z globokimi utori, avtor naredi naslednji podroben uvod.

Koraki obdelave krogličnih ležajev z globokimi utori

1. Obdelava surovca ​​cevi: segrejte ležajno jeklo na 1150 stopinj -1200 stopinj v grelni peči in uporabite stroj za prebijanje, da preluknjate segreti surovec cevi, da naredite kapilarno cev;

2. Sferoidizirajoče žarjenje: sferoidizirajoče žarjenje kapilarne cevke, trdota kapilarne cevke po žarjenju je HRB88-94;

3. Vroče valjanje gredice: pošljite žarjeno kapilaro v grelno peč za sekundarno namakanje; kapilara se po drugem namakanju valja, da se oblikuje odpadna cev z zmanjšanjem premera, zmanjšanjem stene in podaljšanjem;

4. Oblikovanje in rezanje surovcev cevi: odpadna cev se dimenzionira in oblikuje skozi enoto za dimenzioniranje, nato pa se poravna in razreže, da se oblikuje komplet;

5. Rekristalizacijsko žarjenje: Komplet je podvržen rekristalizacijskemu žarjenju, da se odpravi delovno utrjevanje, da se olajša izvajanje hladnega valjanja;

6. Komplet za mehko brušenje: najprej mehko brušenje dvojne čelne ploskve kompleta, nato mehko brušenje zunanjega kroga kompleta, najprej brušenje dvojne čelne ploskve in nato brušenje zunanjega kroga, zunanji krog je skozi brušenje in material in material se obdelujeta skozi čelne površine. , da zagotovite, da je površina zunanjega premera dela vedno na isti ravnini kot paleta, da zagotovite, da je konus zunanjega premera znotraj nadzornega območja, da prilagodite kotno razmerje med dvema brusoma pri dvostranskem brušenju proces, za nadzor vzporedne razlike končnih površin in natančnosti končne površine kot referenčne površine obdelave po obdelavi; zunanji krog je obdelan z brušenjem brez središča;

7. Fina luknja v kompletu: Izvrtajte luknje za omejevalne vijake in luknje za olje na površini kompleta ter nahrapavite notranjo površino lukenj v kompletu, da pripravite notranjo površino lukenj za hladno valjanje;

8. Razširitveni komplet za hladno valjanje: Za raztezanje krogličnih ležajev z globokim valjanjem pri hladnem valjanju ima hitrost podajanja jedrnega valja 6 stopenj v procesu hladnega valjanja, razpon hitrosti pa je 0,4 mm/s{{4} }.0mm/s. Pot krivulje v enem ciklu obdelave je hitra, počasna, počasna, dokler se ne ustavi; čas valjanja je med 6s in 14s, sila valjanja pa 80KN;

9. Komplet za struženje: Posnemite komplet in zatesnite utor;

10. Komplet za fino brušenje: komplet za fino brušenje za izboljšanje natančnosti površine kompleta;

11. Namestite ležaj: postavite kroglico med obroče, namestite kletko, vbrizgajte mast, namestite tesnilo in dokončajte montažo krogličnega ležaja z globokimi utori.